Tavalise valgustustootena ei mängi metallist laualambid mitte ainult valgustusrolli, vaid võivad erinevatel puhkudel olla ka dekoratiivsed. Need on vastupidavad, kvaliteetsed ja kaasaegsed ning on leidnud laialdast vastukaja. Palju metallilaualambidtoodetakse läbiOEM/ODM tootmine. See artikkel paljastab metallist laualampide OEM-i/ODM-i tootmisprotsessi ja annab teile ülevaate mõistatusest.
Esiteks on OEM-i (Original Equipment Manufacturer) ja ODM-i (Original Design Manufacturer) tootmisprotsessi esimene samm nõudluse analüüs ja disain. Klient suhtleb tootjaga, et selgitada välja laualambi spetsifikatsiooninõuded, disainikontseptsioon, funktsionaalsed nõuded ja turupositsioon. Nendest vajadustest lähtuvalt asus disainer teostama laualambi ideekavandi ja konstruktsiooniprojekti.
Ideeprojekti etapis kujundab disainer kliendi vajadused esialgseks projekteerimisplaaniks, sealhulgas laualambi välimuse kuju, materjali, suuruse jne. Disainerid kasutavad kolmemõõtmeliste mudelite või visandite joonistamiseks arvutipõhist projekteerimistarkvara, et kliendid saaksid kujundusskeemi üle vaadata ja kinnitada.
Järgmisena algab inseneriprojekteerimise etapp ning disainer täiustab veelgi laualambi konstruktsiooni ja vooluringi. Nad kaalusid laualambi stabiilsust, funktsionaalsust ja ohutust ning koostasid üksikasjalikud tehnilised joonised ja vooluringi joonised.
Värvide sobitamine toimub esteetikast lähtuvalt ja kui disain on kinnitatud, alustab tootja materjali hankimist ja ettevalmistamist. Vastavalt projekteerimisnõuetele valivad nad sobivad metallmaterjalid, nagu alumiiniumsulam, roostevaba teras jne, ning teevad koostööd tarnijatega. Tootjad hangivad ka elektroonilisi komponente, lambipirne, lüliteid ja muid tarvikuid ning tagavad, et need vastavad asjakohastele ohutusstandarditele ja kvaliteedinõuetele.
Seejärel valmistatimetallist laualampastus töötlemise ja tootmise etappi. Tootjad kasutavad metallmaterjalide töötlemiseks erinevateks laualambi osadeks täiustatud töötlemisseadmeid, nagu CNC-tööpingid, stantsimismasinad, painutusmasinad jne. Need komponendid läbivad nende täpsuse ja kvaliteedi tagamiseks peent töötlemistehnikat, sealhulgas lõikamist, stantsimist, painutamist, lihvimist jne.
Pärast montaaži lõppu viiakse läbi lambi funktsioonikatse ja kvaliteedikontroll. Tootja viib iga lambi puhul läbi ranged katsed, et tagada selliste funktsioonide nagu valgustus, hämardamine ja sisselülitamine korralik toimimine. Samal ajal viiakse läbi kvaliteedikontrolli kontrolli, et tagada lampide vastavus asjakohastele ohutusstandarditele ja kvaliteedinõuetele.
Pärast töötlemise lõpetamist pannakse lamp kokku ja silutakse. Vastavalt tehnilistele joonistele ja montaažijuhisele monteerivad töötajad kokku erinevad osad, paigaldavad trükkplaate, lambipirne, lüliteid jne. Montaaži käigus tuleb iga komponendi asendit ja kinnitusviisi rangelt kontrollida, et tagada laualambi stabiilsus ja funktsionaalsus.
Lõpuks pakitakse ja tarnitakse metallist laualamp. Tootja valib igale laualambile sobivad pakkematerjalid, nagu karbid, vahtplastid jne, et kaitsta laualambi ohutust transportimise ajal. Laualambile kleebitakse sildid ja kasutusjuhend, mis on klientidel mugav kasutada ja tootest aru saada.
OEM/ODM-i tootmisprotsessi käigus on metallist laualamp läbinud rea linke ja täpset viimistlemist alates projekteerimisest kuni tootmiseni, et tagada laualambi kvaliteedi ja jõudluse vastavus klientide nõudmistele. Tihe koostöö tootjate, disainerite ja tarnijate vahel pakub klientidele mitmekesiseid ja kvaliteetseid metallist laualampe, mis vastavad turu vajadustele ja tarbijate eelistustele.
Metallist laualambi tootmisprotsess
1. Materjali valik: esiteks valige vastavalt disaininõuetele ja laualambi funktsioonile sobivad metallmaterjalid, nagu tsingi-alumiiniumi sulam, roostevaba teras, plast jne. Nendel materjalidel on hea tugevus, korrosioonikindlus ja soojusjuhtivus. .
2. Lõikamine ja vormimine: lõigake ja vormige metallleht vastavalt projekteerimisnõuetele. Lehtmetalli saab lõigata soovitud kuju ja mõõtu, kasutades selliseid seadmeid nagu mehaanilised lõikeriistad, laserlõikurid või CNC-lõikurid.
3. Tembeldamine ja painutamine: metallosade stantsimine ja painutamine soovitud struktuuri ja kuju saamiseks. Tembeldamise protsessi saab teostada stantsimismasina või hüdraulilise pressi abil ja painutusprotsessi saab juhtida painutusmasinaga.
4. Keevitamine ja liimimine: erinevate osade keevitamine ja sidumine, et moodustada laualambi üldine struktuur. Tavaliselt kasutatavad keevitusmeetodid hõlmavad argooni kaarkeevitust, takistuskeevitust ja laserkeevitust. Läbi keevitamise saab metallosi fikseerida ning tagada konstruktsiooni stabiilsuse ja vastupidavuse.
5. Pinnatöötlus: Pinnatöötlus viiakse läbi laualambi välimuse ja kaitsevõime parandamiseks. Levinud pinnatöötlusmeetodid hõlmavad pihustamist, anodeerimist, galvaniseerimist jne. Pihustades saab saavutada erinevaid värve ja efekte, anodeerimisega saab suurendada metallpinna korrosioonikindlust ning galvaniseerimisega saab parandada pinna heledust ja kulumiskindlust.
6. Kokkupanek ja kasutuselevõtt: monteerige töödeldud ja töödeldud osad, sealhulgas paigaldage lambid, trükkplaadid, lülitid ja toitejuhtmed jne. Pärast kokkupaneku lõpetamist viige läbi laualambi funktsionaalne testimine ja silumine, et tagada selliste funktsioonide normaalne töö. nagu valgustus, hämardamine ja lülitamine.
7. Kvaliteedikontroll ja ülevaatus: tootmisprotsessi käigus teostatakse rangelt kvaliteedikontrolli ja kontrolli, et tagada laualampi vastavus asjakohastele ohutusstandarditele ja kvaliteedinõuetele. See hõlmab välimuse kontrollimist, funktsionaalsuse testimist, turvalisuse testimist ja muid linke, mis tagavad laualambi kvaliteedi ja töökindluse.
8. Pakendamine ja kohaletoimetamine: lõpuks pakendage valmis laualamp korralikult, et vältida transportimise ajal kahjustusi. Pakendamisel kasutatakse tavaliselt materjale nagu karbid, vahtplastid või mullikotid ning samal ajal kinnitatakse vastavad sildid ja kasutusjuhised. Pärast pakendamise lõpetamist on laualamp kliendile saatmiseks valmis.
Ülaltoodud protsessilinkide kaudu on metallist laualamp läbinud täpse tootmisprotsessi, mis tagab laualambi kvaliteedi, välimuse ja funktsiooni täiusliku koosluse. Erinevad tootjad võivad peenhäälestada ja täiustada vastavalt oma protsessivoogudele ja tehnilistele omadustele, et vastata turu nõudlusele ja klientide nõudmistele.